长治单槽碳氢清洗机
单槽结构、操作简便,适合小批量精密零件的洁净处理。
聚焦品质 · 深耕行业 · 全球共赢
深耕工业精密清洗细分领域,覆盖超声波清洗、碳氢清洗、高压喷淋真空清洗、CNC 高压去毛刺清洗等核心品类, 为五金制造、电子元器件、汽车零部件、新能源等行业提供标准化设备与非标定制化整体解决方案。
服务热线 13862142275公司专注于环保节能型工业清洗设备与表面处理设备的研发、制造、销售及服务,深耕工业精密清洗细分领域, 面向五金制造、电子元器件、汽车零部件、新能源等多行业客户,提供标准化清洗设备与非标定制化整体解决方案。 自成立以来,公司始终秉承“聚焦品质,深耕行业,全球共赢”的企业理念,全面推行 6S 现场管理模式, 通过体制创新、资源整合与产品优化持续提升整体运营水平,在工业精密清洗赛道逐步形成自身的技术与产品优势。
核心产品覆盖多品类工业清洗设备,同时可针对新兴行业需求提供非标定制解决方案,适配不同工况、不同洁净度要求的清洗作业场景。 其中 长治工业超声波清洗机 依托超声波空化效应实现深度去污,可深入工件盲孔、狭缝等复杂结构剥离油污、蜡质与细微杂质, 清洗精度高且对工件本体无损伤;长治碳氢清洗机 与 长治全自动碳氢清洗机 采用环保碳氢溶剂作为清洗介质, 配套溶剂蒸馏回收系统,溶剂可循环复用,废液排放量低,清洗后工件表面无残留、具备短期防锈效果; 长治高压喷淋真空清洗机 与 长治通过式喷淋清洗机 采用高压喷淋 + 真空干燥组合工艺,支持连续化通过式作业; 长治CNC 高压去毛刺清洗机 集高压清洗与去毛刺功能于一体,可精准处理工件内腔、边角的毛刺与残留杂质。
公司拥有超 10000 平方米的研发生产基地,具备独立的设备研发、整机制造与调试检测能力,与德国、日本等同行业企业达成市场与技术层面的战略合作, 持续跟踪并引入国际先进的工艺与制造技术,并结合国内工业场景的实际需求进行本土化适配优化。 生产环节全面执行 6S 管理标准,从零部件采购、整机装配到出厂检测建立全流程品控体系, 核心部件选型、装配工艺、性能测试均设定明确管控标准,保障每台设备的性能稳定性与运行可靠性。
覆盖多品类工业清洗设备,可针对新兴行业需求提供非标定制解决方案,适配不同工况、不同洁净度要求的清洗作业场景。
单槽结构、操作简便,适合小批量精密零件的洁净处理。
清洗与漂洗双槽联动,油污分离更彻底,洁净度更稳定。
多槽协同作业,粗洗、精洗、蒸汽浴分工明确,清洗效果均匀。
PLC 全自动控制,多工位连续作业,适配批量洁净处理需求。
真空环境下清洗,盲孔、狭缝等复杂结构洁净更彻底。
配套溶剂蒸馏回收系统,溶剂循环复用,废液排放量低。
连续通过式输送作业,节拍稳定,适合大批量生产场景。
整线定制,可按工艺节拍自由组合槽体与自动化单元。
自动上下料配合单槽超声清洗,结构紧凑、操作灵活。
超声、漂洗、烘干多工位联动,清洗流程一次完成。
连续通过式作业,节拍稳定,适配大批量连续生产。
龙门多臂结构,多点位精准清洗,节拍与工艺可灵活设定。
链式输送结构,适应连续化批量作业与多品种切换。
整线集成设计,可对接工厂 MES 系统,减少产线改造成本。
清洗、漂洗、烘干一体化,出料即干,工件表面无残留。
高精度空化控制,适配精密五金件、电子元器件精细清洗。
相较于行业内多数同行,公司的核心差异化优势集中在技术积淀与本土化适配、非标定制响应效率、全国化服务网络、 全流程品质管控与环保合规设计等维度,更贴合国内工业客户的实际生产需求。
与德国、日本同行业伙伴达成深度技术战略同盟,同步引入国际先进清洗工艺与制造标准,并结合国内工业场景完成本土化适配优化。
具备成熟的非标定制能力,可针对新能源等新兴行业特殊工况快速输出专属清洗方案,从腔体结构、工艺参数到自动化集成全流程定制。
依托成熟的服务响应机制,为国内众多制造企业提供安装调试、工艺调试与售后维护支持,产品同时销往日本、韩国及欧美等国家和地区。
全面推行 6S 管理,核心部件选型、装配工艺、性能测试均设定明确管控标准,从零部件采购到出厂检测建立全流程质检体系。
核心设备配套溶剂闭环回收系统,清洗废液排放量低,整机综合能效符合国家工业清洗设备能效标准,契合当前工业环保合规要求。
公司产品已供应国内众多知名制造企业,同时销往日本、韩国及欧美等多个国家和地区,在行业内获得了广泛的认可与口碑。
结合工件材质、结构特征与洁净度要求,匹配合适的清洗工艺与设备配置。
现场安装、参数标定与试件清洗验证,确保设备投入即可稳定运行。
建立快速响应机制,提供维护保养建议与常用备件支持,降低停机风险。
告诉我们您的工件材质、洁净度要求与产能节拍,我们将为您匹配标准机型或输出非标定制方案。